7月15日,研發(fā)歷時13年,由鄂爾多斯市新奧集團自主研發(fā)的煤加氫氣化聯(lián)產(chǎn)芳烴和甲烷技術(shù)(CHARM)成功完成煤加氫氣化一體化氣化爐的試車任務(wù),標志著煤加氫氣化這一世界首創(chuàng)技術(shù)在達拉特旗取得重大突破。

據(jù)了解,煤加氫氣化聯(lián)產(chǎn)芳烴和甲烷技術(shù)是一種新型粉煤分級分制利用技術(shù),它不僅能夠高效清潔轉(zhuǎn)化煤炭資源制備天然氣,同時還能副產(chǎn)高附加值的輕質(zhì)芳烴。這一技術(shù)的核心在于煤粉與氫氣在中溫和高壓條件下發(fā)生快速加氫熱解反應(yīng),生成甲烷、輕質(zhì)芳烴和清潔半焦。與傳統(tǒng)的煤制氣或煤制油技術(shù)相比,該技術(shù)融合了兩者的優(yōu)勢,實現(xiàn)了煤炭資源的梯級利用和全價開發(fā),真正做到了煤炭的清潔、高效綜合利用。

“2011年,我們公司承擔(dān)‘863’國家計劃課題的加氫氣化項目正式啟動,歷經(jīng)13年的科研攻關(guān),該技術(shù)已經(jīng)從實驗室走向工業(yè)化應(yīng)用。這一技術(shù)的成功應(yīng)用,不僅標志著中國在煤炭清潔高效利用領(lǐng)域取得了重大突破,更為我國能源安全和環(huán)境保護提供了強有力的技術(shù)支撐。”新能能源有限公司總工程師李美喜介紹。

以20億方規(guī)模煤制天然氣進行核算,采用半焦氣化制氫模式,每產(chǎn)千方天然氣將副產(chǎn)輕質(zhì)芳烴約200公斤,具有明顯的能效優(yōu)勢,且環(huán)境友好。

經(jīng)過一個月的連續(xù)運行,加氫氣化一體化技改項目不僅實現(xiàn)了“高溫高氣、低溫高油”兩個工況的自由切換,還取得了完整的實驗數(shù)據(jù)。這一成果得到了中國煤炭加工利用協(xié)會性能考核專家組的高度認可?？梢灶A(yù)見,煤加氫氣化聯(lián)產(chǎn)芳烴和甲烷技術(shù)的成功應(yīng)用,將為我國煤炭資源的清潔高效和能源結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型升級開辟新途徑、提供更優(yōu)方案。